Asossiz ipning aylanish tezligining mos kelishi natijasida hosil bo'lgan samaradorlikni yo'qotish

Turli xil qadoqlash fabrikalari uchun qopqoqni qayta ishlash mashinalarini ko‘p yillik sozlash va yangilashdan so‘ng biz alyuminiy ipli qopqoq va o‘g‘irlikka qarshi{0}}qopqoq ishlab chiqarishda juda keng tarqalgan va e’tibordan chetda qolgan muammoni ko‘rdik: noto‘g‘ri ip aylanish tezligi sozlamalari.

Ko'pgina zavod operatorlari qopqoq o'lchamidagi yoki alyuminiy devor qalinligidagi farqlardan qat'i nazar, barcha ishlab chiqarish bosqichlari uchun yagona sobit tezlikka rioya qilishadi. Bu odat jarayonni professional mulohazalar bilan emas,-uzoq muddatli operatsion inertsiyadan kelib chiqadi.

Operatorlar yupqa{0}}devordagi alyuminiy qopqoqlar (0,2 mm–0,3 mm qalinlik) uchun mashinani juda tez surganda, ip tuzilishi barqaror shakllana olmaydi. Biz ustaxonalarda tez-tez mayda tish deformatsiyasini va chekka burmalarini qayd etdik, bunday hollarda nuqsonlar darajasi 5-8% atrofida oshadi.

Boshqa tomondan, ko'plab jamoalar sifat xavflaridan qochish uchun mashinalarni juda sekin boshqaradi. Bu tayyor mahsulotlarni malakali qiladi, lekin mashinaning ko'p ish soatlarini behuda sarflaydi. Saytda kuzatuvimiz{2}}bo'yicha, konservativ tezlik sozlamalari odatda kunlik ishlab chiqarish hajmini 10%–15% ga qisqartiradi, bu yashirin yo'qotishni ko'pchilik zavod egalari e'tiborsiz qoldiradi.

Ip siljitish uchun barcha{0}}oʻlchamlar-mos keladigan-hech qanday tezlik yoʻq. Turli diametrlar va devor qalinligi mos keladigan ishlaydigan parametrlarni talab qiladi. Katta maydondagi nosozliklarni tuzatish ma'lumotlariga asoslanib, biz har bir spetsifikatsiya uchun moslashuvchan tezlikni sozlashni qabul qilamiz. Ushbu oddiy, ammo amaliy sozlash usuli kundalik ishlov berishda mashinaning haqiqiy ishlab chiqarish quvvatidan to'liq foydalanish bilan birga, ip sifatini barqaror saqlashga yordam beradi.