Nega yuqori tezlikda alyuminiy qopqoq ishlab chiqarishda-yivning tepasida burmalar tez-tez uchraydi

Ko'pgina qadoqlash ishlab chiqaruvchilari alyuminiy qopqoqli ipni prokat mashinalarini tezlashtirilgan tezlikda ishga tushirish orqali yuqori mahsuldorlikka intilishadi, lekin ko'pchilik yuqori tezlikda ishlab chiqarish jarayonida ip tishlari tepasida mayda burmalar paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslikni qiyin deb hisoblaydi.

Haqiqiy ishlab chiqarish sinovlarida, prokat tezligi daqiqada 180 donadan oshganda, lahzali metall ekstruziya kuchi keskin ko'tariladi. Alyuminiy qotishma materiali qisqa vaqt ichida bir xil oqim va shakllanishni yakunlay olmaydi, ortiqcha metall qoldiqlari ip tishlari tepasida to'planib, nozik tartibsiz burmalar hosil qiladi.

Ushbu nozik burmalarni e'tiborsiz qoldirish oson, lekin ko'p muammolarni keltirib chiqaradi, ular shisha qopqog'ini yig'ishning mahkamligiga ta'sir qiladi va mahsulotni rad etish darajasini oshiradi. An'anaviy qo'lda silliqlash har bir qism uchun taxminan 3{2}}5 soniya davom etadi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada pasaytiradi va keng ko'lamli doimiy buyurtmalarni qo'llab-quvvatlamaydi.

Qadoqlash mashinalarini ishlab chiqarish bo‘yicha ko‘p yillik tajribamiz bilan biz ushbu umumiy yuqori tezlikdagi ishlab chiqarish og‘riq nuqtasini maqsad qilib oldik, biz asl ipni aylantiruvchi tish profilining strukturasini yangiladik va mexanik oziqlantirish va dumaloq mos keladigan burchakni sozladik.

Bu optimallashtirilgan dizayn, hatto oʻta tez prokat paytida ham metall oqimini samarali boshqaradi, ishlab chiqarish tezligini pasaytirmasdan, ipning tepasida burma hosil boʻlishini sezilarli darajada kamaytiradi. Aksariyat alyuminiy qopqoq va{2}}oʻgʻirlikka qarshi qopqoq ishlab chiqarish liniyalari uchun bu yaxshilanish tayyor mahsulot sifatini barqarorlashtirishi va qayta ishlashdan keyingi-ish yukini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.